Kontrol Valvu Kavitasyonunun Sebepleri Nelerdir?

Kontrol valfi kavitasyonu, özellikle bir valf yüksek basınç düşüşü ile çalışırken, sıvı hizmetinde yaygın bir endişe kaynağıdır.Düzleştirme hasarı ve dengesiz valf performansı.

Kavitasyon, bir sıvının kontrol valfinden geçerken basıncı yeterince düşük düştüğünde ve bu nedenle buhar kabarcıklarının oluşmasına neden olduğunda meydana gelir.Bu kabarcıklar şiddetle çökebilir ve yakın valf yüzeylerine zarar verebilir..

Kavitasyonun nedenlerini anlamak, zorlu süreç uygulamaları için kontrol vantileri seçerken ve boyutlandırırken önemlidir.

1Kontrol Valf Kavitasyonu Nedir?

Kavitasyon, bir sıvının yerel basıncının sıvının bir kısıtlamadan geçtiği zaman buhar basıncına veya aşağıya düştüğünde meydana gelir.

Bir kontrol valfinin içinde, en yüksek akış hızı ve en düşük yerel basınç genellikle kontrol valfi çevresinde oluşur.Vena contractaEğer bu noktada basınç yeterince düşük olursa, buhar kabarcıkları oluşabilir.

Sıvının akıntıya doğru ilerlemesiyle birlikte, hızı azalır ve basınç geri kazanmaya başlar.

Bu tekrarlanan buhar kabarcıklarının oluşumu ve çöküşü kavitasyon yaratır.

Kavitasyon sadece sıvı hizmetinde gerçekleşir. Gazlar ve buharlar bu tür sıvı kavitasyon fenomenine maruz kalmaz.

2Kontrol valfinde kavitasyona ne neden olur?

Çeşitli süreç ve valf koşulları kavitasyona katkıda bulunabilir.

Yüksek basınç düşüşü

Valf boyunca büyük bir basınç düşüşü, vena contracta'daki yerel basıncın sıvının buhar basıncının altına düşme olasılığını arttırır.

Bu, kavitasyon değerlendirmesinde en önemli faktörlerden biridir.

Aşağıdakilerle ilgili uygulamalar:

• Yüksek giriş basıncı
• Düşük aşağı basınç
• Büyük basınç farkı
• Yüksek akış hızı

Valf boyutlandırma ve seçim sırasında özel dikkat gerektirebilir.

Düşük Akıntı Aşağı Basınç

Valfın aşağı akımdaki basınç basınç geri kazanımını etkiler.

Süreç koşulları valf üzerinden önemli bir basınç azalmasına neden olursa, yerel basınç sıvının buhar basıncına ulaşabilir.

Yüksek sıvı sıcaklığı

Buhar basıncı sıvı sıcaklığına çok bağlıdır.

Sıvının sıcaklığı arttıkça, buhar basıncı da genellikle artar.

Yüksek akış hızı

Valf içindeki yüksek hız, kısıtlama ile ilişkili basınç azalmasını arttırır.

Valf geometri, trim tasarımı ve akış alanı, sonuçta elde edilen hız ve basınç profilini etkiler.

3Kavitasyon Neden Zararlıdır?

Kontrolsüz kavitasyon birkaç sorun yaratabilir.

Gürültü

Buhar kabarcıklarının hızlı çökmesi önemli bir gürültü oluşturabilir.

titreşim

Tekrarlanan kabarcık oluşumu ve çökmesi, vana ve bağlı borularda titreşim yaratabilir.

Şiddetli titreşimler valf bileşenlerini, aktüatör montajını ve enstrümanlamaları etkileyebilir.

Çizim Hasarları

Kavitasyon hasarı genellikle şöyle görünür:Çukurlu ve kaba yüzeylerBalon çöküşüne maruz kalan valf trim veya diğer bileşenler üzerinde.

Kavitasyon şiddetli ise, hasar vananın ötesine, aşağı akıntı borularına kadar uzanabilir.

Kontrol performansının azalması

Şiddetli kavitasyon, istikrarlı akış kontrolüne müdahale edebilir ve valfin kullanım ömrünü kısaltabilir.

4Kavitasyon riskini nasıl kontrol edersiniz?

Kavitasyon kontrol valfi boyutlandırma süreci sırasında değerlendirilmelidir.

Önemli süreç bilgileri şunları içerir:

• Sıvı tipi
• Akış Hızı
• Akıntı yukarısı basıncı
• Aşağı akım basıncı
• Çalışma sıcaklığı
• Buhar basıncı
• Sıvı yoğunluğu
• Valf boyutu
• Valf tipi
• Gerekli basınç düşüşü

Kontrol valfi boyutlandırma yöntemleri, kavitasyon ve boğulmuş akış potansiyelini değerlendirmek için basınç geri kazanımı ve ilgili sıvı parametrelerini kullanır.

Sadece giriş ve çıkış basıncını karşılaştırmak her zaman yeterli değildir, çünkü contracta damarındaki basınç aşağıdaki basınçtan önemli ölçüde daha düşük olabilir.

5Kontrol Valfi Kavitasyonunu Nasıl Azaltabiliriz?

Çözüm şiddetine ve çalışma koşullarına bağlıdır.

Basınç Düşüşünü Adım Adım Azaltın

Tüm basınç düşüşünün tek bir şiddetli kısıtlama ile gerçekleşmesine izin vermek yerine, özel valf trim basınç düşüşünü birden fazla aşamada dağıtabilir.

Bu, yerel basınç düşüşünü azaltır ve buhar oluşumunu kontrol etmeye yardımcı olur.

Anti-Kavitasyon Trim kullanın

Uzmanca anti-kavitasyon trim, valf içindeki basınç ve hız profilini kontrol edebilir.

Örneğin, Fisher Cavitrol III trim, basınç düşüşünü aşama aşama yapmak ve kavitasyonun zararlı etkilerini azaltmak için birden fazla akış kısıtlaması kullanır.

Daha zorlu uygulamalar için, Fisher CAV4 gibi özel valfler yüksek basınçlı düşme kavitasyon hizmetleri için tasarlanmıştır.

Valf Boyutunu Değiştir

Yanlış boyutlu bir valf, hızı ve basınç düşüşünü artıran koşullarda çalışabilir.

Valf sadece boru hattı çapına uymak yerine gerçek asgari, normal ve maksimum işlem koşullarına göre boyutlandırılmalıdır.

Valf Geometriyi Düşünün

Valf gövdesinin ve döşeme geometrisinin basınç geri kazanımını etkilemesi.

Yüksek geri kazanımlı valf tasarımları, belirli koşullar altında kavitasyona karşı daha duyarlı olabilir, çünkü vena contracta'daki basınç önemli ölçüde düşebilir.

6Kavitasyon vs. Boğulmuş Akış

Kavitasyon ve boğulmuş akış birbirine bağlıdır, ancak tam olarak aynı şey değildir.

Boğulmuş sıvı akışı, basınç düşüşünün artması artık akış hızında karşılıklı bir artış üretmediğinde ortaya çıkar.

Kavitasyon, yerel sıvı basıncının buhar basıncına düştüğünde ve buhar kabarcıkları oluştuğunda bu yüksek basınç düşme durumunun bir parçası olarak meydana gelebilir.

Bu nedenle, boğulmuş akış durumuna yakın çalışan bir valf, kavitasyon riskinin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir.

7Kavitasyon meydana gelebileceği yaygın uygulamalar

Kavitasyon, aşağıdakiler de dahil olmak üzere yüksek basınç düşüşleri içeren uygulamalarda daha fazla endişe kaynağı olur:

• Boiler besleme suyu
• Pompa boşaltma kontrolü
• Yüksek basınçlı sıvı akışı
• Petrol ve gaz işleme
• Petrokimya tesisleri
• Kimyasal işleme
• Elektrik üretimi
• Yüksek basınçlı su sistemleri

Ağır servis kontrol valfleri, yüksek basınç düşüşü, kavitasyon, erozyon, titreşim ve diğer zorlu koşulları içeren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

8Valf seçimi için hangi bilgiler verilmelidir?

Kavitasyon şüphesi varsa, bir kontrol valfi fiyatı talep ederken aşağıdaki bilgileri verin:

• Sıvı / sıvı türü
• Minimum, normal ve maksimum akış
• Giriş basıncı
• Çıkış basıncı
• Çalışma sıcaklığı
• Buhar basıncı
• Özel ağırlık veya yoğunluk
• Boru boyutu
• Valf boyutu
• Gerekli kontrol aralığı
• Var olan valf modeli, geçerli ise

Bu bilgi, tedarikçi veya valf mühendisinin basınç profilini değerlendirmesine ve standart bir kaplama veya kavitasyon karşıtı bir çözeltinin gerekli olup olmadığını belirlemesine izin verir.

Sonuçlar

Kontrol valfi kavitasyonu esas olaraksıvı servisi, yüksek basınç düşüşü ve düşük yerel basınç.

Temel işlem şu:

Yüksek akış hızı → Vena contracta'daki düşük basınç → Buhar kabarcıkları oluşur → Basınç geri kazanır → Balonlar çöker → Gürültü, titreşim ve hasar

Şiddetli kavitasyonun önlenmesi, doğru valf boyutundan ve süreç değerlendirmesinden başlar.uygun valf geometri ve uygun malzemeler.

Endüstriyel kontrol valfleri ve valf konumlandırıcıları, zorlu işlem uygulamaları için,Fisher, Samson, Masoneilan, Flowserve, Koso ve diğer üreticiler.

Eğer valf gürültüsü, titreşim veya tekrarlanan döşeme hasarı ile uğraşıyorsanız, konfigürasyon incelemesi için valf modelini ve işlem koşullarını sağlayın.