Pnömatik kontrol valf seçimi ve montajı

Kontrol vanalarının seçimi

Vana gövdesi hakkında

1. Dengesiz akışkan basıncına sahip üstten kılavuzlu çek valf, normal diferansiyel basınç için zorlu çalışma koşullarında kullanılabilen, küçük boyutlu ve basit yapılı tek oturumlu bir kontrol vanasıdır. Dengesiz bir mil ve çok yaylı membran aktüatör kombinasyonunun kompakt tasarımı sayesinde görünüm önemli ölçüde azaltılmıştır. Akışkan basınç denge yapısı olmadığından, bu seri kontrol vanaları özellikle çeşitli akışkanlar için uygundur.
2. yüksek basınç ve yüksek basınç diferansiyel durumlarında çift oturumlu kontrol vanası kullanmak, ancak valf sızıntı gereksinimlerinin nispeten yüksek olması durumunda manşonlu tek oturumlu kontrol vanası kullanmak.
3. düzenleme sisteminin gürültüsü düzenleme vanasında 85 desibelden büyük olduğunda, düzenleme vanasının gürültüsünü azaltmak için kullanılmalıdır.
4. daha düşük basınç, akış aralığı durumları için ayarlanabilir küresel vanalar seçilmelidir.
5. akışkanın daha ciddi şekilde aşındığı veya valfin flaş iğne durumunda çalıştığı durumlarda, prensip olarak girinti, mil, oturma yeri Staley alaşımı ile kaplanarak kullanılmalıdır.
6. güçlü asit ve alkali ortamlar için düzenleme vanası altında korozyona dayanıklı önlemler alınmalıdır, örneğin korozyona dayanıklı paslanmaz çelik seçimi veya gövde yönteminin korozyon önleme amacıyla tamamen PTFE ile kaplanması gibi. Tüm vanalar ve aktüatörler kum püskürtmeyi önlemek için kullanılır, tüm cıvata ve somunlar, Sincan bölgesine uygulanacak korozyona dayanıklı dış katmana sahiptir.
7. Valf gövdesi, valf bileşenleri ve contaların malzemesi ve basınç direnci seviyesi, sahadaki proses koşulları ve çevresel gereksinimlerle uyumlu olmalıdır. Yerinde mekanik gösterge cihazlı kontrol vanası, valf açıklığını yerel olarak gösterebilir.
8. Kontrol vanası boru bağlantısı ve eşleşen flanş, somun (%120), somun (%120), conta (%200) eşleşmesi. Eşleşen flanş malzemesi, yerinde kaynak işlemini kolaylaştırmak için proses boru hattı malzemesiyle tamamen aynı olmalıdır.
9. İşaretler ve isim plakaları Her valf, paslanmaz çelik bir isim plakasına sahiptir, isim plakası kolayca görülebilir bir konumda olmalıdır, isim plakası aşağıdaki içeriği içermelidir.
   1. Üreticinin adı
   2. Valfin bit numarası, üretim numarası ve model numarası
   3. Valf gövde malzemesi, boyutu, basınç seviyesi
10. Kontrol vanası seçimi, saha tarafından sağlanan ortam, akış, basınçtan sonra verilen valf, sıcaklık, viskozite, proses boru çapı ve diğer parametrelere göre yapılmalı, orijinal yazılım hesaplamalarından sonra orijinal üretici tarafından yapılmalı ve tasarım gereksinimlerine tam olarak uymalıdır.

Vana aktüatörü hakkında

1. Aktüatör seçimi için iklim, koşullar dikkate alınmalıdır, güney bölgesi sıradan tip aktüatör seçebilir ve alp bölgesi için düşük sıcaklık tipi aktüatör seçilmelidir, ortam sıcaklığı uzun süre yüksek sıcaklıkta olan valf aktüatörü için yüksek sıcaklık tipi aktüatör seçilmelidir. Düşük sıcaklık tipi için kullanılan aktüatör, bağlantı braketi seçimi düşük sıcaklığa dayanıklı dökme çelik, diyafram, 0 halka ve diğer kauçuk parçalar düşük sıcaklığa dayanıklı malzemeler için kullanılır, yağlama gresi düşük sıcaklığa dayanıklı yağlama gresi ile kullanılır.
2. Aktüatör şu anda çok yaylı yapı için kullanılmaktadır, bu, hafiflik, küçük boyut, yüksek performans, büyük çıkış kuvveti ile karakterizedir. Pnömatik aktüatörler ve seçilen kontrol vanası tipi, boyutu ve diğer eşleşmeler; büyük çaplı kontrol vanaları için çok yaylı membran yapısı seçimi.

Aksesuarlar hakkında

1. Elektrikli valf konumlayıcısı 4 ~ 20mADC analog sinyal almalı, güç kaynağı voltajı 24VDC, temel hata ≤ ± %0,1; duyarsız alan ince ayar aralığı: %0,3 ~ 10; gaz tüketimi: <3NL>
2. Konumlayıcı, tüm düzenleme vanasının ruhu ve kalbidir, doğrudan düzenleme vanasının güvenilirliğini etkiler, prensip olarak, düzenleme vanası konumlayıcısı seçiminde ithal orijinal kullanmaya çalışın. Aynı zamanda, farklı alanlar için sıradan, yüksek sıcaklık tipi ve düşük sıcaklık tipi için seçilmelidir.
3. Düzenleyici valf elektrikli valf konumlayıcısı, pnömatik aktüatörler, hava filtreleme basınç düşürücü valf, düzenleyici valfin bir bileşeni olarak, çalışmayı desteklemek için, sahibine birleşik tedarik ve sevkiyattan önce düzenleyici valfte fabrika montajı ve tüm fonksiyonların nitelikli testleri ile.
4. Filtreleme basınç düşürücü valf seçimi, hava beslemesi gereksinimlerini karşılamak için aktüatörlü kontrol vanasının boyutuna göre. Çalışma ortamına göre normal sıcaklık tipi, yüksek sıcaklık tipi ve düşük sıcaklık tipine ayrılır.
5. Konumlayıcının tüm elektrikli parçaları, saha koruma seviyesi gereksinimlerini karşılayabilmelidir.

Kontrol vanalarının montajı

1. Kontrol vanasının çalışmasının güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için, yatay montajı denemeli, valften önce ve sonra 10D'lik düz boru bölümünün uzunluğunu sağlamalı, montajı titreşim yoğunluğunda olan durumlardan kaçınılmalıdır. Pompa çıkış konumu gibi, kontrol vanasına zarar vermemek için boru hattı yaklaşımını uzatmaya çalışın.
2. Kontrol vanasının ve proses boru hattının aynı doğru hatta olmasını sağlamak, aynı zamanda aktüatörü dikey tutmak.
3. Cıvatalar çift başlı cıvata olmalıdır. Conta, düzenleme vanasının sızdırmazlık güvenilirliğini sağlamak için birçok kez yeniden kullanılabilen metal sarımlı conta kullanmalıdır.
4. Düzenleme vanasının gelecekte yeterli bakım alanına sahip olmasını sağlamak. Genel kontrol vanası, acil durumlarda valf bölümünde negatif hatta geçilebilen bir negatif hat ile donatılmıştır, ancak negatif hattın montajında, kontrol vanasının belirli bir miktar bakım alanı bırakmasına dikkat etmek gerekir, genellikle 50CM'den az olmamalıdır.
5. Valf çekirdeğini, valf yuvasını değiştirin. El çarkı mekanizmalı düzenleme vanası için, el çarkı mekanizmasını limit konumuna çevirin, düzenleme vanası aktüatörünün ve milinin çapraz bağlantı bloğunu gevşetmek için özel altıgen anahtar kullanın, böylece aktüatör ve mil bağlantısı ayrılır. Üst valf kapağının vidalarını gevşetin ve tüm üst valf kapağını aktüatörle birlikte çıkarın. Sırasıyla mil valf yuvasını değiştirmek için özel bir alet kullanabilirsiniz ve daha sonra yeni mil valf yuvasını değiştirebilirsiniz.
6. Aktüatörü değiştirin: Montajda dikkat edilmesi gereken, haznedeki havanın dikey (dikey) veya yatay (yatak odası) sistemidir. Silindir yukarı ve aşağı serbest olmalı, sıkışma olmamalıdır. Bakım ve onarımı kolaylaştırmak için, aktüatörü başlatmak yere veya zemine yakın monte edilmelidir. Valf konumlayıcı veya ilk tekerlek mekanizması ile donatıldığında, gözlem, ayarlama ve çalıştırma kolaylığını sağlamak için daha fazla olmalıdır. İlk tekerlek mekanizmasının işlevi şudur: Kaza durumunda, pnömatik tahrik olmadan kontrol vanasını doğrudan ve manuel olarak çalıştırmak için kullanılabilir. Başlangıç aktüatörü, ortam sıcaklığının +60℃'den yüksek ve -40℃'den düşük olmadığı bir yere monte edilmeli ve yüksek titreşimli ekipmandan uzakta olmalıdır. Diyaframın ısı yaşlanmasını önlemek için, kontrol vanasının üst diyafram kapağı ile ısı taşıyan boru hattı veya ekipman arasındaki mesafe 200 mm'den fazla olmalıdır. Valfin nominal çapı boru hattından farklı olduğunda, ikisi arasına bir redüktör parçası eklenmelidir. Pnömatik aktüatör, yatay boru hattına dikey olarak monte edilmelidir. Özel durumlar yatay veya eğimli montaj gerektirdiğinde, küçük çaplı vanalar hariç, genellikle destek eklenmelidir. Valf dik olarak monte edilse bile, büyük bir öz ağırlığı ve titreşimi olduğunda desteklenmelidir. Akışkanın kontrol vanasından geçiş yönü valf gövdesi üzerinde işaretlenmiştir ve ters monte edilemez, tıpkı orifis plakasının ters monte edilememesi gibi. Kontrol vanasından önce ve sonra bir kesme vanası takın, kontrol vanasını onarmak için çıkarın. Kontrol vanası takılmadan önce, boru hattı kir ve kaynak cürufundan arındırılmalıdır. Montajdan sonra, boru hattı ve valf de tekrar temizlenmeli ve valf ve boru hattı bağlantılarının sızdırmazlık performansı kontrol edilmelidir. Ortam ilk olarak enerjilendirildiğinde, valf, derginin sıkışmasını önlemek için tamamen açık konumda tutulmalıdır.